Čo je to Flexitank a ako sa líši od vrecúška na kontajnery?

Flexitanky a kontajnerové vaky sú oba veľkofalebomátové flexibilné hromadné obalové systémy určené na prepravu tekutých alebo suchých voľne ložených produktov v štandardných prepravných kontajneroch ISO. Často sa o nich diskutuje spolu a niekedy sa zamieňajú, ale slúžia rôznym kategóriám produktov, fungujú na rôznych technických princípoch a vyžadujú rôzne výrobné zariadenia. Pre hodnotiacich kupujúcich stroje na výrobu tašiek flexitank or stroje na výrobu vrecúšok na kontajnery Pochopenie tohto rozdielu určuje, ktorý produkt – a ktorý stroj – zodpovedá ich konkrétnej aplikácii.

Čo je to Flexitank?

A flexitank (tiež nazývaný flexi-vak alebo kontajner na hromadný objem tekutín) je veľký jednorazový alebo viacúčelový flexibilný vak navrhnutý na inštaláciu do štandardného 20-stopového suchého nákladného kontajnera ISO na prepravu voľne ložených kvapalín, ktoré nie sú nebezpečné. Naplnený flexitank pojme 14 000 až 24 000 litrov kvapaliny – využíva celý vnútorný objem kontajnera ako konštrukčný vonkajší plášť, pričom obal na kvapalinu zabezpečuje pružná nádrž.

Flexitank je nainštalovaný vo vnútri kontajnera pred naložením, pripojený k nakladaciemu ventilu namontovanému cez dvere kontajnera, naplnený kvapalinou v mieste pôvodu, zapečatený, odoslaný a vypustený na miesto určenia cez rovnaký alebo samostatný vypúšťací ventil. Po vyprázdnení je flexitank buď zlikvidovaný (na jedno použitie), alebo vyčistený a vrátený na opätovné použitie (viacnásobné použitie).

Flexitanky sa používajú na hromadnú prepravu zdravotne nezávadných kvapalín vrátane jedlých olejov, vína, koncentrátov ovocných štiav, tekutých potravín, zdravotne nezávadných priemyselných chemikálií, glykolov, latexu a tekutých hnojív. Kľúčové aplikačné kritériá sú, že kvapalina nesmie byť nebezpečná podľa medzinárodných dopravných predpisov (kód IMDG) – flextanky nie sú schválené na prepravu horľavých, toxických alebo korozívnych kvapalín klasifikovaných ako nebezpečný tovar.

Čo je to vrecúško na kontajnery?

A vrecúško na kontajnery (tiež nazývaná vložka do voľne loženého kontajnera alebo vložka na suchý objem) je veľká flexibilná fóliová taška inštalovaná vo vnútri štandardného kontajnera ISO na prepravu suchých sypkých produktov – obilnín, múky, cukru, chemikálií, minerálov, plastových peliet a podobných suchých materiálov. Na rozdiel od flexitanku (ktorý sa používa na kvapaliny) sa vložka kontajnera používa na suché sypké produkty, ktoré by inak vyžadovali sudy, vrecia alebo iné medziobaly.

Vložka kontajnera je inštalovaná proti vnútorným stenám a dnu kontajnera, naplnená suchým sypkým produktom cez plniaci výtok v hornej alebo zadnej časti, zapečatená a odoslaná. Na mieste určenia sa produkt vypustí otvorením vypúšťacieho hrdla a nechá produkt vytiecť gravitačne alebo s pneumatickou pomocou. Vložka zabraňuje priamemu kontaktu sypkého produktu so stenami kontajnera (ktoré môžu byť kontaminované zvyškami z predchádzajúceho nákladu), poskytuje bariéru proti vlhkosti a umožňuje úplnú evakuáciu produktu bez manuálneho naberania alebo zametania.

Kontajnerové vaky sa používajú v obchode s obilím, cukrovarníckom priemysle, chemickej hromadnej preprave a logistike polymérových peliet. Sú cenovo výhodnou alternatívou k 25 kg vrecovému alebo bubnovému baleniu pre sypké materiály, kde objem zásielky odôvodňuje formát zaťaženia kontajnera (zvyčajne 20 až 26 ton suchého produktu na 20-stopový kontajner).

Kľúčové rozdiely medzi flexibilnými nádržami a vakmi na kontajnery

Konštrukcia Flexitanku: Ako sa vyrába

Flexitank je technicky náročný výrobok na výrobu. Vak musí odolať plnému hydrostatickému tlaku až 24 000 litrov kvapaliny – čo zodpovedá statickému tlaku hlavy s hĺbkou približne 2,4 metra – po celej svojej ploche, vrátane všetkých švov a upevňovacích bodov ventilov. To si vyžaduje:

• Konštrukcia ťažkej viacvrstvovej fólie: Väčšina flexitankov používa dve alebo viac vrstiev PE fólie (vnútorné a vonkajšie vrecko) s celkovou hrúbkou steny 200 až 500 mikrónov. Vonkajšia vrstva môže byť tkaná PP tkanina laminovaná PE fóliou pre dodatočnú odolnosť proti prepichnutiu.
• Vysokopevnostné švové zváranie: Všetky švové zvary musia byť testované, aby vydržali plné hydraulické tlakové zaťaženie. Testovanie integrity zvaru (zvyčajne test hydrostatickým tlakom alebo test roztrhnutia na vzorových zvaroch) je požadovaným krokom kvality pri výrobe flexitank.
• Integrácia ventilu a armatúry: Plniace a vypúšťacie ventily musia byť privarené do fólie s nepriepustnými spojmi, ktoré zachovávajú integritu pri plnom tlaku kvapaliny. Kvalita ventilu je kritickým bodom zlyhania – únik ventilu je najčastejšou príčinou porúch flexitanku pri preprave.
• Výroba veľkoformátových tašiek: Flexitanky vyžadujú stroje na výrobu vriec, ktoré sú schopné spracovať široké fólie (2 000 mm a viac) a vytvoriť veľkú obdĺžnikovú alebo vankúšovú geometriu vrecúšok, ktorá po naplnení vyplní vnútro kontajnera.

The Inteligentný stroj na výrobu plochých flexitankových vreciek DLP-4000 je určený na výrobu plochých flexitankových vriec s veľkými šírkami fólie, ktoré sú potrebné pre aplikácie na plnenie kontajnerov.

Konštrukcia vrecúška na kontajnery: Ako sa vyrába

Konštrukcia vrecúšok na kontajnery je jednoduchšia ako u ohybných nádrží – primárnou funkciou je skôr vytvorenie čistej, utesnenej fólie vo vnútri kontajnera, než aby odolávali hydraulickému tlaku. Štandardné obalové vaky sú vyrobené z PE fólie alebo z tkanej PP tkaniny s PE vložkovou vrstvou, s plniacimi a vypúšťacími hubicami tepelne privarenými do vreca na príslušných miestach.

Kľúčovými výrobnými výzvami pre vrecúška na kontajnery je výroba správnej geometrie vrecúšok (veľkosť, aby vyhovovala vnútorným rozmerom kontajnera ISO – zvyčajne 5 800 mm dĺžka × 2 300 mm šírka × 2 200 mm výška pre 20-stopový kontajner), zabezpečenie konzistentných výtokových zvarov a riadenie veľkých šírok fólie. The Inteligentný stroj na výrobu vreciek na námorné kontajnery DLP-2500 je určený pre túto aplikáciu.

Ako si vybrať medzi Flexitankom a kontajnerovou vložkou pre aplikáciu hromadnej prepravy

Voľba medzi flexitankom a vložkou na kontajnery pre aplikáciu hromadnej dopravy je určená predovšetkým fyzickým stavom odosielaného produktu:

• Ak je výrobok pri prepravnej teplote tekutý → flexitank
• Ak je produktom suchý prášok, granule alebo zrno → vrecúško na kontajnery
• Ak je produkt polotekutý alebo pasta (príliš viskózna, aby ľahko stekala, ale nie suchá tuhá látka) → vyhodnoťte obe možnosti; testovanie viskozity určuje, či sa flextank môže primerane naplniť a vyprázdniť
• Ak je výrobok klasifikovaný ako nebezpečný tovar → žiadna možnosť; používajte schválené IBC alebo sudové obaly

Často kladené otázky

Na koľko jázd sa dá flexitank použiť?

Väčšina flextanky používané v potravinárskych a nápojových aplikáciách sú na jedno použitie – mechúr sa zlikviduje po jednom cykle plnenia a vypúšťania, aby sa predišlo riziku krížovej kontaminácie. Viacúčelové flexitanky sa používajú v priemyselných chemických aplikáciách, kde je produkt konzistentný naprieč cestami a flexitank je možné medzi jednotlivými použitiami vyčistiť a skontrolovať. Pre potravinárske tekutiny je jednorazové použitie priemyselným štandardom a vyžaduje ho väčšina programov riadenia bezpečnosti potravín.

Je flexitank lacnejší ako cisternové kontajnery ISO?

Pre hromadné zásielky tekutín, flextanky sú zvyčajne výrazne lacnejšie ako cisternové kontajnery ISO (nazývané aj cisterny ISO alebo cisterny T11/T14) na základe jedného litra pre jednosmerné zásielky. Nádrže ISO majú vysoké investičné náklady a vyžadujú logistiku vrátenia po vyprázdnení; flextanky sú spotrebný materiál na jedno použitie, ktorý zabraňuje nákladom na spätnú prepravu. Ekonomika uprednostňuje flexibilné nádrže pre obchodné cesty, kde je vrátenie prázdnych nádrží ISO drahé alebo náročné na logistiku. Nádrže ISO sa vo všeobecnosti uprednostňujú pre opakované spiatočné zásielky, kde sú náklady na spiatočnú logistiku nízke a objem za rok odôvodňuje kapitálové investície.

Aká je maximálna viskozita kvapaliny, ktorú je možné prepravovať vo flexitanku?

Maximálna čerpateľná viskozita pre flexitank zaťaženie a výtlak závisí od typu čerpadla a konkrétnej konfigurácie ventilu/hadice. Všeobecne platí, že kvapaliny s viskozitou do približne 5 000 cP (centipoise) pri teplote čerpania možno plniť a vypúšťať prostredníctvom štandardných armatúr Flexitank. Produkty s vyššou viskozitou môžu vyžadovať zahriatie (tam, kde to produkt dovoľuje), aby sa viskozita znížila na čerpateľný rozsah, alebo môžu byť vhodnejšie pre poloobjemové formáty balenia, ako sú 1 000-litrové IBC, a nie flexitanky.

Aké medzinárodné normy sa vzťahujú na výrobu flexitankov?

Primárny medzinárodný štandard pre flexitank výroba a testovanie je Smernica CEFIC (European Chemical Industry Council) Flexitank Guidelines, ktorá špecifikuje dizajn, testovanie a prevádzkové požiadavky. Skupina používateľov Flexitank Industry User Group (FIUG) zverejnila prevádzkové pokyny týkajúce sa postupov inštalácie, plnenia a vypúšťania. Pre potravinárske flextanky sa vyžaduje súlad s nariadeniami FDA 21 CFR pre kontakt s potravinami (USA) alebo nariadením EÚ 10/2011 (EÚ) pre fóliové materiály prichádzajúce do kontaktu s potravinovým produktom. Certifikácia výrobcu ISO 9001 je minimálna certifikácia manažérstva kvality očakávaná medzinárodnými nákupcami.

Stroje na výrobu vrecúšok Flexitank a kontajnerov od Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. vyrába inteligentné stroje na výrobu vreciek na výrobu flexitankových vriec a vrecúšok na kontajnery – vrátane inteligentného stroja na výrobu plochých flexitankových vriec na kontajnery DLP-4000 a inteligentného stroja na výrobu vrecúšok na výrobu morských veľkoobjemových kontajnerov DLP-2500. Vďaka 20-ročným odborným znalostiam v oblasti výroby strojov na výrobu tašiek a inteligentnej továrni v meste Tongxiang v provincii Zhejiang Delipu dodáva veľkoformátové zariadenia na výrobu tašiek výrobcom v celom svetovom odvetví hromadnej logistiky.

Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše výrobné požiadavky, vyžiadali si špecifikácie stroja a dostali cenovú ponuku projektu.

Súvisiace produkty: Stroj na výrobu tašiek DLP-4000 Flexitank | DLP-2500 Sea Bulk Container Bag Machine | Nafukovací stroj na prepravu kontajnerov DLP-1300 | Všetky priemyselné baliace stroje na výrobu tašiek