Aké typy plastových fólií sa používajú v strojoch na výrobu potravinových tašiek?

Plastová fólia privádzaná do stroja na výrobu vrecúšok na potraviny nie je rozhodnutím o tovare – určuje bariérový výkon hotového vrecka, kvalitu tesnenia, mechanickú pevnosť a súlad s predpismi pre styk s potravinami. Výber nesprávnej fólie pre daný potravinový výrobok má za následok predčasné skazenie, zlyhanie tesnenia alebo balenie, ktoré nespĺňa požiadavky trhu. Pochopenie dostupných možností filmu a spôsobu spracovania každého z nich na a stroj na výrobu vrecúšok na potraviny je nevyhnutný pre nákupcov obalov, výrobcov potravín a každého, kto hodnotí zariadenie pre novú baliacu linku.

Základy: Jednovrstvové verzus viacvrstvové filmové štruktúry

Fólie na balenie potravín sú buď jednovrstvové (jeden materiál v celom priereze fólie) alebo viacvrstvové (viacnásobné materiálové vrstvy navzájom spojené, aby sa spojili vlastnosti rôznych polymérov). V moderných obaloch potravín dominujú viacvrstvové filmové štruktúry pre väčšinu aplikácií, ktoré vyžadujú viac než len základnú izoláciu – schopnosť kombinovať bariérové ​​vrstvy, tepelne utesniteľné vrstvy a konštrukčné vrstvy v jednej fólii umožňuje výkon, ktorý žiadny materiál nedosahuje sám.

Jednovrstvové fólie sa používajú tam, kde sú požiadavky na aplikáciu jednoduché – základná odolnosť proti vlhkosti, mechanická ochrana, krátka skladovateľnosť – a kde je prioritou minimalizácia nákladov. LDPE a LLDPE jednovrstvové fólie pre vrecká na mrazené potraviny a jednoduché aplikácie vreciek sú hlavné komerčné jednovrstvové fólie na balenie potravín.

Viacvrstvové fólie sa vyrábajú koextrúziou (tavením viacerých typov polymérov cez jednu matricu, aby sa spojili v kontinuálnom procese) alebo lamináciou (spájanie oddelene vyrobených fólií pomocou lepidla alebo tepelnej laminácie). Koextrudované fólie majú lepšiu medzivrstvovú priľnavosť a sú preferovanou konštrukciou pre fólie na balenie potravín s vysokou bariérou.

Hlavné typy plastových fólií používané pri výrobe potravinových tašiek

Polyetylén (PE) – LDPE a LLDPE

Polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a Lineárny polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE) sú celosvetovo najpoužívanejšie fólie v strojoch na výrobu potravinových tašiek. PE fólie sú tepelne zvárateľné pri relatívne nízkych teplotách (110–130 °C), flexibilné, odolné voči vlhkosti, bezpečné pre styk s potravinami a lacné. Sú štaardným materiálom pre širokú škálu vreciek na potraviny, vrátane vreciek na chlieb, vrecúšok na výrobky, vrecúšok na mrazené potraviny a jednoduchých vrecúšok na občerstvenie, kde nie je primárnou požiadavkou výkon kyslíkovej bariéry.

LLDPE ponúka zlepšenú pevnosť v ťahu, odolnosť proti prepichnutiu a odolnosť proti nárazom v porovnaní s LDPE pri rovnakom meradle, čo z neho robí preferovanú špecifikáciu pre vrecká vyžadujúce lepší fyzický výkon – najmä pre produkty s ostrými hranami alebo pre vrecká používané v automatizovaných plniacich a uzatváracích linkách, kde je fólia vystavená mechanickému namáhaniu.

PE fólie môžu byť spracované na väčšine strojov na výrobu potravinových tašiek a sú základným materiálom pre hodnotenie spôsobilosti stroja. Ak stroj nedokáže spoľahlivo spracovať PE fóliu pri výrobnej rýchlosti, nedokáže spracovať nič iné.

Polypropylén (PP) — OPP a CPP

Orientovaný polypropylén (OPP) a Liaty polypropylén (CPP) sa používajú na balenie potravín pre svoju čírosť, tuhosť a mierne bariérové vlastnosti proti vlhkosti. OPP sa vyrába naťahovaním PP fólie v strojnom aj priečnom smere, výsledkom čoho je fólia s vynikajúcou optickou čistotou, dobrou tuhosťou a potlačiteľnosťou – čo z nej robí štandardnú vonkajšiu vrstvu pre laminované obaly na občerstvenie. OPP nie je sám o sebe tepelne zvárateľný (proces orientácie odstraňuje zvárateľnosť surového PP) a vždy sa používa ako vonkajšia vrstva laminovanej štruktúry s uzatvárateľnou vnútornou vrstvou.

CPP je tepelne zvárateľná PP fólia používaná ako vnútorná (uzavierateľná) vrstva v retortových obaloch – obaloch na potraviny, ktoré musia vydržať sterilizáciu pri vysokej teplote v autokláve. CPP má vyššiu tepelnú odolnosť ako PE a zachováva integritu tesnenia pri teplotách 121 °C používaných pri spracovaní v retorte. Lamináty OPP/CPP sú štandardnou fóliovou štruktúrou pre retortové vrecká používané na trvanlivé jedlá, krmivo pre domáce zvieratá a podobné produkty.

Polyester (PET)

Biaxiálne orientovaný polyetyléntereftalát (BOPET)**, bežne známy ako PET alebo mylarová fólia, sa používa ako štrukturálna vonkajšia vrstva vo vysokovýkonných laminátoch na balenie potravín. PET poskytuje vynikajúcu pevnosť v ťahu, odolnosť proti prepichnutiu, rozmerovú stabilitu a odolnosť voči vysokým teplotám. Nie je tepelne zvárateľný a vždy sa používa ako vonkajšia vrstva v kombinácii s PE alebo CPP uzatvárateľnou vnútornou vrstvou.

Lamináty PET/PE a PET/CPP sú štandardnou fóliovou štruktúrou pre širokú škálu flexibilných obalov potravín, vrátane stojacich vreciek, štvorstranných vrecúšok a obalov na občerstvenie, kde sa vyžaduje tlač a fyzická odolnosť. PET je tiež vonkajšia vrstva v priehľadných potravinových obaloch, kde vysoká čírosť a lesk PET fólie poskytuje atraktívny vzhľad vystavenia produktu.

Nylon (polyamid / PA)

Biaxiálne orientovaný nylon (BON alebo BOPA) fólia je kľúčovou zložkou pri balení potravín, ktorá si vyžaduje ako bariéru proti kyslíku, tak aj mechanickú pevnosť. Nylon poskytuje lepšiu odolnosť proti prepichnutiu a odolnosť proti prasknutiu pri ohybe ako PET pri ekvivalentných rozmeroch a mierny výkon kyslíkovej bariéry. Používa sa vo vonkajších alebo stredných vrstvách laminovaných štruktúr na balenie potravinárskych výrobkov s ostrými hranami (tvrdý syr, mrazená zelenina s drsným povrchom), spracovaného mäsa a iné aplikácie, kde sú prioritné požiadavky na odolnosť proti praskaniu a prepichnutiu.

Typická štruktúra laminátu na balenie potravín s obsahom nylonu je OPP/nylon/LLDPE alebo PET/nylon/PE – nylon poskytuje mechanickú pevnosť v strede štruktúry, PET alebo OPP poskytuje potlačiteľnosť a priehľadnosť na vonkajšej strane a PE poskytuje tepelnú zvariteľnosť vo vnútri.

EVOH (etylénvinylalkohol)

EVOH sa nepoužíva ako samostatná fólia, ale ako funkčná bariérová vrstva vo viacvrstvovej koextrudovanej fóliovej štruktúre. Poskytuje výnimočne vysoký výkon kyslíkovej bariéry – 100 až 10 000-krát lepší ako PE, v závislosti od podmienok vlhkosti – čo z neho robí kritickú zložku balenia potravinových produktov citlivých na kyslík, vrátane kávy, snackov, spracovaného mäsa a syrov.

Obmedzenie EVOH spočíva v tom, že pri vysokej relatívnej vlhkosti výrazne klesá výkon jeho kyslíkovej bariéry. To je dôvod, prečo sa EVOH vždy používa ako stredná vrstva vo viacvrstvovej štruktúre, chránená na oboch stranách vrstvami PE alebo PP odolnými voči vlhkosti, ktoré bránia EVOH absorbovať okolitú vlhkosť počas plnenia, skladovania a distribúcie.

Typická štruktúra balenia potravín s vysokou bariérou obsahujúca EVOH je: OPP/lepidlo / EVOH / lepidlo / LLDPE. Vnútorná vrstva LLDPE poskytuje tepelnú tesnosť; stredná vrstva EVOH poskytuje kyslíkovú bariéru; vonkajšia vrstva OPP poskytuje štrukturálnu integritu a tlačový povrch. Tento typ fóliovej štruktúry sa spracováva na strojoch na výrobu potravinových vrecúšok s dostatočnou reguláciou teploty tesnenia na zvládnutie požiadaviek na tesnenie štruktúry z viacerých materiálov.

Hliníkové fóliové lamináty

Hliníková fólia laminovaná medzi plastovými vrstvami poskytuje najvyššiu dostupnú bariérovú schopnosť pre kyslík aj svetlo – vďaka čomu je štandardným materiálom na balenie produktov s najprísnejšími požiadavkami na trvanlivosť, vrátane kávy, lupienkov/lupienkov, farmaceutických produktov a špeciálnych potravinárskych produktov. Fóliové laminátové štruktúry sú ťažšie spracovateľné ako celoplastové fólie kvôli tuhosti fólie a tendencii praskať pri ohyboch. Stroje na výrobu vreciek na potraviny, ktoré spracovávajú fóliové lamináty, vyžadujú starostlivé riadenie napätia fólie a vhodnú geometriu tesniacej lišty, aby sa zabránilo praskaniu fólie v oblasti zvaru.

Požiadavky na spracovanie fólie pre stroje na výrobu potravinových vrecúšok

Rôzne typy fólií kladú na stroj na výrobu vreciek rôzne požiadavky na spracovanie. Pochopenie týchto požiadaviek pomáha kupujúcim vybrať si stroj schopný spracovať ich zamýšľaný sortiment filmov:

Možnosti udržateľných a recyklovateľných fólií

Rastúci regulačný a trhový tlak na udržateľnosť plastových obalov vedie k prijatiu alternatív recyklovateľných a biologických fólií v obaloch potravín. Hlavné novinky týkajúce sa kupujúcich strojov na výrobu vreciek na potraviny:

• All-PE viacvrstvové štruktúry: Nahradením konvenčných PET/PE laminátov koextrudovanými celopolyetylénovými štruktúrami (s použitím HDPE alebo špeciálneho PE ako konštrukčnej vrstvy namiesto PET) sa získa obalová fólia, ktorá je recyklovateľná v recyklačnom toku PE. All-PE štruktúry vyžadujú iné parametre spracovania ako lamináty obsahujúce PET a sú aktívnou oblasťou vývoja pre prispôsobenie stroja na výrobu potravinových vreciek.
• Jednomateriálové PP konštrukcie: Celopolypropylénové viacvrstvové štruktúry používajúce PP pre všetky vrstvy sú recyklovateľné v prúde PP a nahrádzajú lamináty zo zmiešaných materiálov v niektorých aplikáciách na občerstvenie.
• Filmy PE a PLA na bio báze: Biopolyetén (identické vlastnosti s fosílnym PE, ale vyrobený z cukrovej trstiny) je náhradou za štandardný PE v potravinových obaloch. PLA (kyselina polymliečna) z kukuričného škrobu je kompostovateľná v podmienkach priemyselného kompostovania, ale má obmedzenú tepelnú odolnosť a nie je vhodná pre všetky aplikácie vreciek na potraviny.

Často kladené otázky

Dokáže jeden stroj na výrobu vreciek na potraviny spracovať všetky typy fólií?

Väčšina inteligentné stroje na výrobu potravinových tašiek sú navrhnuté tak, aby zvládli celý rad typov fólií v rámci svojej špecifikácie, ale celý rozsah od LDPE po fóliový laminát si vyžaduje rôzne tesniace teploty a parametre manipulácie s fóliou. Pri hodnotení stroja potvrďte špecifické typy fólií, pre ktoré je navrhnutý a testovaný – stroj optimalizovaný pre PE fóliu nemusí bez úpravy vytvárať konzistentné spoje na PET/nylon/PE laminátoch s vysokou bariérou. Stroje na výrobu potravinových vrecúšok Delipu používajú PLC riadené tesniace systémy teploty a parametrov, ktoré umožňujú nastavenie pre rôzne typy fólií, vďaka čomu je možná výroba viacerých fólií na jedinom stroji v rámci jeho špecifikácie.

Aký rozsah hrúbky fólie zvyčajne akceptujú stroje na výrobu potravinových vrecúšok?

Väčšina food bag-making machines accept film in the range of 30 až 200 mikrónov celková hrúbka pre štandardné aplikácie so špecifickými modelmi strojov optimalizovanými pre tenšie alebo hrubšie rozsahy. Veľmi tenké filmy (pod 30 mikrónov) vyžadujú starostlivú kontrolu napätia, aby sa predišlo rozťahovaniu alebo trhaniu počas spracovania. Veľmi hrubé alebo tuhé fólie (fóliové lamináty nad 150 mikrónov) vyžadujú vyššie tesniace tlaky a špeciálne konštrukcie valcov. Potvrďte cieľový rozsah hrúbky filmu u výrobcu stroja a overte si, že stroj bol testovaný s filmami vo vašom špecifickom rozsahu hrúbok.

Ako súvisí šírka role fólie s veľkosťou vrecka na stroji na výrobu potravinových vreciek?

Pre väčšinu formátov vreciek na potraviny je šírka kotúča fólie približne dvojnásobkom šírky vrecka (keďže fólia je zložená tak, aby tvorila prednú aj zadnú časť vrecka) plus prídavok na švy. Pri šírke hotového vrecka 200 mm by rolka fólie mala byť typicky približne 410 až 420 mm široká. Pri vrecúškach s klinom (stojacim vakom) je potrebná dodatočná šírka klinu. Maximálna pracovná šírka stroja – maximálna šírka fólie, ktorú dokáže spracovať – určuje maximálne možné rozmery vrecka. Pred dokončením výberu zariadenia vždy skontrolujte, či rozsah pracovnej šírky stroja pokrýva vašu najväčšiu plánovanú veľkosť vrecka.

Aké certifikáty bezpečnosti potravín by mala mať fólia na balenie potravín?

Fólie na balenie potravín musia spĺňať platné predpisy pre styk s potravinami pre cieľový trh. V USA FDA 21 CFR (konkrétne 21 CFR 177 pre polyméry používané v kontakte s potravinami) pokrýva PE, PP, PET a nylonové fólie. V EÚ platí nariadenie (ES) 10/2011 o plastových materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami. Súlad s nariadením REACH sa vyžaduje pre všetky materiály uvádzané na trh EÚ. Pri špecifických aplikáciách, ako je balenie vhodné na použitie v mikrovlnnej rúre alebo vysokoteplotné retortové vrecká, môže byť potrebné ďalšie testovanie zhody. Dodávatelia fólií by mali poskytnúť dokumentáciu o súlade s platnými predpismi pre trhy, kde sa budú hotové obaly potravín predávať.

Stroje na výrobu potravinových tašiek od Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. vyrába inteligentné stroje na výrobu potravinových tašiek, ktoré sú schopné spracovať PE, OPP/CPP, PET/PE, nylon-laminát, EVOH viacvrstvové a fóliové laminátové filmové štruktúry pre aplikácie na balenie potravín. Sortiment zahŕňa stroj na výrobu vreciek DLP-600 s tromi stranami/samostojacimi/na zips, stroj na výrobu vreciek DLP-600 so štyrmi stranami/zatavenie v strede dna a stroje na výrobu vreciek DLP-600 a DLP-1600 BIB. Parametre tesnenia riadené PLC a servosystémy podávania fólie podporujú konzistentnú kvalitu v celom rade typov fólií.

Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše požiadavky na špecifikáciu filmu, vyžiadali si špecifikácie stroja a dostali cenovú ponuku projektu.

Súvisiace produkty: DLP-600 stroj na trojstranné uzatváranie / stojace / vrecko na zips | DLP-600 Štvorstranný stroj na uzatváranie / uzatváranie vreciek v strede dna | Všetky stroje na výrobu tašiek na potraviny